凹凸重工廠區內，組裝完成的起重機正等待出庫。 孫 勇攝（中經視覺）

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裝配工程師們正對伺服電機、智慧控制箱、齒輪箱進行集成裝配；焊接師傅一邊監管兩臺半自動焊接設備，一邊查驗焊縫成型……春節剛過，位于浙江省寧波市海曙區的寧波市凹凸重工有限公司（以下稱“凹凸重工”）車間內就開足馬力加緊生產。

“今年訂單已經排到了7月份以后，同比增加40%。”凹凸重工總裁朱帥說，作為起重機細分領域的龍頭企業，2022年凹凸重工產值超1.5億元，同比增長10%以上。

找準定位拓市場

自1997年生產出第一臺起重機以來，凹凸重工20多年持續深耕起重機制造領域，業務涉及歐式起重機裝備技術研制、整機制造、維修保養，產品主要應用于船舶制造、水利工程、機械制造等多個配套領域和軌道交通、核電等項目。

2008年，凹凸重工看好國家大力支持重點產業發展的好時機，抓緊制定起重裝備重點規劃，服務國家重點基礎設施項目。

“我們過去生產的傳統起重機因結構復雜、用料多，造成整體重量偏大，市場并不看好。”凹凸重工技術總工、高級工程師黨繼輝介紹，公司瞄準起重機輕量化設計的關鍵點，自主設計研發出多款歐式起重機，這些機器不僅在結構上比傳統起重機簡單不少，材料使用少，整體質量也比傳統起重機輕很多。

重視科技創新讓凹凸重工嘗到甜頭，2008年銷售收入增長61%。此后，凹凸重工依靠自主研發的集裝箱門式起重機、防爆起重機等新產品不斷打開銷路，產品應用領域也從以船舶制造為主轉向石油化工、基礎設施等，在裝備制造領域提高了企業知名度。

重視推進技術創新和產品研發，使凹凸重工走上發展快車道。

謀新求變重研發

起重機市場競爭日趨激烈，凹凸重工始終將技術創新與服務創新作為企業發展的核心。

“我們生產的高效低碳大噸位智能化電動小車，只有7噸重，比同等起重重量的普通電動小車輕20噸，耗能還不到國家標準的一半。”獲評“中國重機行業工匠”稱號的公司員工朱良軍告訴記者。

凹凸重工還與北京起重機械設計研究院合作開發全自動液壓垃圾抓斗橋式起重機，每抓斗一次垃圾，就能通過傳感器得知其重量，還能對抓斗實施遠程控制、遠距離操作，該產品已被列入科技部科技型中小企業技術創新基金重點項目。

凹凸重工2012年開始對產品進行轉型升級，加大科研經費投入，每年研發投入占銷售收入的6%以上。2022年，研發投入超過1000萬元，比上年增長近7%。通過積極與各科研院所合作，技術團隊創新能力得到提升。公司先后推出基于物聯網技術的大噸位門式起重機等多款涉及智能技術、數字技術和綠色環保領域的新產品。

凹凸重工曾為一家汽車配件企業定制生產橡膠成型起重機，經過技術人員連續幾個月攻關，不僅創造性地使用剛性滾珠絲桿起升替代鋼絲繩柔性起升，還降低了人工作業強度，有效提高生產效率。憑借這筆訂單，凹凸重工贏得客戶青睞，這家企業成了“回頭客”。

“如今，市場需求從產品本身轉向產品服務，與客戶的交易也從短期的一次性交易轉變為提供長期服務解決方案，因此公司根據客戶需求形成‘產品全生命周期關注計劃’。”黨繼輝說，這意味著凹凸重工的產品和服務不再是互相獨立的，而是產品規劃、定制生產、調試安裝、定期維護等環節互為依托、不可分割的整體。凹凸重工專門成立電氣服務部，根據客戶應用場景特征提供個性化的解決方案，至今已服務40多家企業。

目前，公司擁有知識產權78項，其中發明專利12項，實用新型專利64項。“我們積極進行科技項目申報，推進高質量共性技術平臺搭建，形成產學研創新聯合體，共同推動整個行業信息化、智能化、數字化發展。”朱帥說。

多元布局促發展

近年來，凹凸重工創新新能源汽車配套產品應用場景，與客戶開展戰略合作，為其定制廠區智慧解決方案，牽頭舉辦首屆“國際智能起重裝備產業發展論壇”，與眾多頭部工控技術企業合作等。

豐厚的人才儲備是做大“蛋糕”的關鍵。“我們為每一位新入職的員工量身定制全過程跟蹤式培養計劃，通過多崗位多部門以師帶徒的方式使其快速掌握制造技術，并定期派遣技術人員赴專業機構培訓等，為企業發展‘造血’。”黨繼輝介紹，凹凸重工還為不同層次的技術人才開發了多個培育平臺，組建企業科研協會，以工作中遇到的疑難雜癥為研究課題，集眾智解瓶頸；定期分批派遣技術人才赴歐洲起重機著名品牌駐京研發基地學習最新技術。

截至目前，公司已建成省技能大師工作室、市勞模（工匠）創新工作室各1個，研發人員占全部員工的20%以上。

“始于凹凸，不止凹凸”是朱帥經常掛在嘴邊的一句話。2022年底，凹凸重工創立ATC4品牌，涉及智慧工控、工業設計、工業品牌策劃等多個領域，布局未來智慧工業生態鏈系統發展。“分蛋糕不如做蛋糕。”朱帥說，主業要堅守，還要以此為基礎，用自己的技術和品牌吸引優質上下游企業合作，共同構建未來智慧工業生態鏈系統。 （經濟日報記者 郁進東）

關鍵詞： 門式起重機