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100秒！8月12日，在重慶美利信科技股份有限公司（以下簡稱“美利信科技”）全資子公司襄陽美利信科技有限責任公司（以下簡稱“襄陽美利信”）輕量化汽車關(guān)鍵零部件智能制造數(shù)字化車間，記者看到，機械臂在空中劃出流暢的弧線，隨著智能操作臺的指示燈由紅轉(zhuǎn)綠，一件件泛著金屬光澤的發(fā)動機缸體順著傳送帶滑出——從原料上料到成品下線，整個過程僅需100秒。

作為2011年落戶襄陽的一家民營企業(yè)，襄陽美利信通過發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，搭建制造執(zhí)行系統(tǒng)和企業(yè)資源計劃系統(tǒng)等信息化平臺，打通了智能化設計、工藝、制造、檢驗、物流、運維服務等各環(huán)節(jié)，實現(xiàn)了整個企業(yè)的智能化、自動化、柔性化生產(chǎn)，產(chǎn)品市場占有率已名列湖北前茅，成為國內(nèi)汽車關(guān)鍵零部件、5G通信零部件壓鑄領(lǐng)域標桿企業(yè)。

其實，落戶襄陽之初，襄陽美利信只是一家生產(chǎn)燃油車零部件和部分4G通信產(chǎn)品的傳統(tǒng)鋁合金壓鑄企業(yè)。企業(yè)要發(fā)展，方向在哪里？自主創(chuàng)新、專注細分領(lǐng)域成為襄陽美利信的破局之路。

“一旦認準方向就要堅定走下去。”襄陽美利信總經(jīng)理梁朝堅說。

隨后的10多年，襄陽美利信始終聚力科技創(chuàng)新、深耕細分領(lǐng)域，從最初只能進行傳統(tǒng)鋁合金壓鑄件的生產(chǎn)到如今產(chǎn)品涵蓋新能源汽車關(guān)鍵零部件、5G通信零部件等多個領(lǐng)域；從傳統(tǒng)鑄造業(yè)企業(yè)到入選國家級智能制造優(yōu)秀場景，實現(xiàn)車間操作“少人化”、鑄造生產(chǎn)智能化……

“我們每年在自動化設備改造升級方面投入1000萬元以上。”梁朝堅告訴記者，依托設備聯(lián)網(wǎng)、生產(chǎn)環(huán)節(jié)數(shù)字化鏈接以及全自動檢測設備構(gòu)建的數(shù)字化生產(chǎn)線，襄陽美利信的產(chǎn)品一次交驗合格率提升至99.5%，運營成本降低了5%、生產(chǎn)效率提高了10%。

如今的襄陽美利信，已形成“三平臺一車間”的智能化矩陣，涵蓋輕量化汽車關(guān)鍵零部件智能制造數(shù)字化車間、輕量化汽車關(guān)鍵零部件全生命周期管控平臺、新能源汽車三電系統(tǒng)關(guān)鍵零部件研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化平臺等，這些“智能因子”的深度植入，使企業(yè)實現(xiàn)了由傳統(tǒng)制造企業(yè)向“智慧工廠”的全面轉(zhuǎn)型升級。

與此同時，襄陽美利信已擁有“湖北省企業(yè)技術(shù)中心”“鋁合金壓鑄湖北省工程研究中心”“湖北省工業(yè)設計中心（企業(yè)）”等多個研發(fā)平臺，是湖北省智能制造試點示范單位、國家級專精特新“小巨人”企業(yè)。

正因如此，襄陽美利信已成為國內(nèi)汽車關(guān)鍵零部件標桿企業(yè)，產(chǎn)品市場占有率位于全國前列，擁有新能源汽車、智能網(wǎng)聯(lián)汽車領(lǐng)域產(chǎn)品200多種，是襄陽汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)的佼佼者，已成為各大汽車制造廠商信賴的合作伙伴，是國內(nèi)外知名汽車和通信企業(yè)的戰(zhàn)略供應商。

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